{"id":14531,"date":"2020-03-18T00:01:01","date_gmt":"2020-03-18T00:01:01","guid":{"rendered":"http:\/\/www.felana.com.mx\/2020\/03\/18\/las-claves-del-almacenamiento-caotico\/"},"modified":"2020-03-18T00:01:01","modified_gmt":"2020-03-18T00:01:01","slug":"las-claves-del-almacenamiento-caotico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.flx-logistics.com\/en\/las-claves-del-almacenamiento-caotico\/","title":{"rendered":"LAS CLAVES DEL ALMACENAMIENTO CA\u00d3TICO"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Cuando se trata de optimizar los procesos al interior del Centro de Distribuci\u00f3n existen diversas estrategias que se pueden poner en pr\u00e1ctica. No obstante, en la actualidad se encuentra en auge la denominada Gesti\u00f3n de Ubicaci\u00f3n Ca\u00f3tica de mercader\u00edas que tiene como punto focal el uso de software para la administraci\u00f3n de los inventarios y otras herramientas tecnol\u00f3gicas; y a la prestigiosa empresa Amazon como su principal exponente. A continuaci\u00f3n, abordaremos las claves de esta estrategia de gesti\u00f3n, los requisitos para su implementaci\u00f3n y otros factores de inter\u00e9s.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ya sea propio o en arriendo, el Centro de Distribuci\u00f3n (CD) alberga algunos de los procesos de mayor relevancia del sistema log\u00edstico: el almacenamiento, la gesti\u00f3n y el despacho de los productos que una compa\u00f1\u00eda comercializar\u00e1; de ah\u00ed que la optimizaci\u00f3n de los procesos que se desarrollan al interior de estos recintos sea un factor clave y prioritario para las empresas, no s\u00f3lo porque repercuten en el desempe\u00f1o general de su cadena de suministro, sino tambi\u00e9n, porque implican la inversi\u00f3n de importantes vol\u00famenes de recursos financieros de las empresas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Cabe preguntarse entonces, \u00bfc\u00f3mo optimizar los procesos operativos del CD? Para dar respuesta a la interrogante expuesta es necesario considerar m\u00faltiples factores, siendo uno de los m\u00e1s importantes: las caracter\u00edsticas intr\u00ednsecas del negocio y las necesidades espec\u00edficas de la empresa. As\u00ed tambi\u00e9n, resulta relevante considerar factores como: el tipo de mercader\u00edas que se almacenar\u00e1n, los vol\u00famenes de productos que se mover\u00e1n, considerando las proyecciones de la demanda, los canales de venta que desplegar\u00e1n las compa\u00f1\u00edas, por s\u00f3lo mencionar algunas. A partir del an\u00e1lisis de estos y otros factores, podremos ser capaces de optar por una estrategia o modelo de gesti\u00f3n operativa que permita optimizar los procesos al interior del CD, logrando con ello: la reducci\u00f3n de los tiempos de almacenamiento; aumentar la productividad de los operarios, reducir el n\u00famero de movimientos y maximizar el espacio disponible, optimizando el stock, entre otros aspectos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A nivel operativo, en tanto, establecer el criterio que se utilizar\u00e1 para ubicar los productos al interior del CD es uno de los factores que determinar\u00e1 la forma en que se trabajar\u00e1 al interior de este, el tipo de equipamiento que se requerir\u00e1 y la capacidad efectiva de la instalaci\u00f3n. En este contexto, existen tres reconocidas estrategias para la gesti\u00f3n de ubicaci\u00f3n de las mercader\u00edas, denominadas: Fija, Mixta y Ca\u00f3tica. En este art\u00edculo, abordaremos en detalle c\u00f3mo funciona la denominada: Gesti\u00f3n de almacenamiento Ca\u00f3tico, ahondando en las caracter\u00edsticas y ventajas que este sistema aporta, haciendo hincapi\u00e9 en aquellas operaciones que son susceptibles de adoptar este tipo de estrategia.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El ORDEN DEL DESORDEN<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A pesar de su denominaci\u00f3n, la gesti\u00f3n de ubicaciones ca\u00f3tica -tambi\u00e9n llamada Libre o Aleatoria- es una estrategia altamente organizada que se rige por un orden estricto, normalmente basada en la rotaci\u00f3n de existencias m\u00e1s conocida como: Clasificaci\u00f3n de Productos A-B-C. As\u00ed, la categor\u00eda A re\u00fane a aquellas mercader\u00edas de mayor rotaci\u00f3n, mientras que la categor\u00eda C re\u00fane a aquellos productos de menor salida. Cabe destacar que al factor rotaci\u00f3n, como par\u00e1metro para el almacenamiento aleatorio de las mercader\u00edas en el CD, se suman otros aspectos como: el tama\u00f1o, la caducidad de los productos y, por cierto, la disponibilidad de espacio.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Seg\u00fan datos de la industria, la clasificaci\u00f3n A-B-C (la m\u00e1s representativa de la gesti\u00f3n ca\u00f3tica) el grupo A representar\u00eda cerca del 60% de los movimientos de las mercanc\u00edas del CD; la categor\u00eda B, aproximadamente el 30% del inventario en movimiento, mientras que el grupo C representar\u00eda en promedio el 10 % de las mercader\u00edas en rotaci\u00f3n. Cabe destacar que el espacio de almacenaje se distribuye reservando para el grupo A la zona m\u00e1s cercana a las plataformas de montaje de los pedidos. Esto permite reducir de manera considerable el espacio que debe recorrer el operario para recoger los productos de venta habitual.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Siempre en torno a este tipo de estrategia, cabe destacar que para que un CD funcione bajo este modelo es imprescindible que cuente con un sistema de gesti\u00f3n de almacenes que ejecute esta funci\u00f3n. El propio software ser\u00e1 el que, nutri\u00e9ndose de los datos del stock almacenado, especifique d\u00f3nde debe ir el producto, descargando esta tarea a los operarios. As\u00ed, en lo espec\u00edfico, una vez que las mercader\u00edas ingresan al CD, el software asignar\u00e1 un lugar para su almacenamiento en funci\u00f3n de los espacios que hay disponibles en ese preciso momento. Paralelamente, cada mercanc\u00eda ser\u00e1 etiquetada con un c\u00f3digo \u00fanico, otorgado por el sistema; c\u00f3digo que queda registrado con distintas caracter\u00edsticas asociadas, entre ellas: la ubicaci\u00f3n desde donde ser\u00e1 \u2018pickeado\u2019 para su posterior despacho.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">LAS VENTAJAS DEL CAOS<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A partir de la implantaci\u00f3n de este modelo, cuyo principal exponente a nivel mundial es el gigante del comercio electr\u00f3nico mundial, Amazon, se dio una suerte de revoluci\u00f3n en torno a c\u00f3mo operaban las organizaciones al interior de sus Centros de Distribuci\u00f3n, sobre todo aquellas que han desarrollado el canal online.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Lo cierto es que hoy, el sistema de gesti\u00f3n ca\u00f3tica gana adeptos. De hecho, en la actualidad, son muchas las instalaciones que siguen este criterio de ubicaciones, debido a las m\u00faltiples ventajas que presenta. En este contexto, entre los beneficios que se desprenden de la puesta en marcha de este tipo de estrategia se cuentan:<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La optimizaci\u00f3n del espacio de almacenaje disponible: No desperdiciar ning\u00fan espacio es la premisa principal que rige a esta modalidad operativa. As\u00ed, al interior de los Centros de Distribuci\u00f3n de operaci\u00f3n ca\u00f3tica se maximiza la capacidad de almacenaje efectiva (capacidad f\u00edsica) en \u00edndices que superan el 90%.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Cabe destacar que, en t\u00e9rminos de optimizaci\u00f3n del espacio, este tipo de estrategia brinda mayor flexibilidad al proceso de almacenamiento. Al asignar las ubicaciones de forma flexible, disminuye el riesgo de saturaci\u00f3n de ciertas zonas y se aprovecha los espacios libres con mayor eficacia. Al mismo tiempo, en el caso de que se produzcan cambios en el tipo de stock almacenado, la instalaci\u00f3n es capaz de adaptarse sin sufrir grandes variaciones operativas, este factor resulta altamente atractivo para los operadores Log\u00edsticos que administran una amplia diversidad de productos, de distintos clientes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Siempre en torno a la optimizaci\u00f3n del espacio, otro factor ventajoso de este tipo de modelo es la posibilidad de poder reducir costos a nivel de inversi\u00f3n en m2. Por regla general, el almacenamiento log\u00edstico es uno de los \u00edtems de mayor inversi\u00f3n por parte de las empresas. En tanto, seg\u00fan datos de la industria, se calcula que con el modelo ca\u00f3tico se necesita entre un 20% y un 30% menos de espacio que con la misma mercanc\u00eda organizada de manera tradicional. Esto supone una reducci\u00f3n importante de los costos si, por ejemplo, una empresa arrienda bodegas o Centros de Distribuci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Incrementa los niveles de productividad y precisi\u00f3n. Si consideramos que la capacitaci\u00f3n de los operarios es uno de los factores de mayor relevancia a nivel operativo al interior de un CD, el sistema de almacenamiento ca\u00f3tico resulta altamente valorado, dado que bajo este modelo los operarios no necesitan dedicar tiempo a la organizaci\u00f3n de ubicaciones o aprender la distribuci\u00f3n del CD, simplemente deben conocer la ubicaci\u00f3n de los pasillos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Lo expuesto se debe a que las decisiones relacionadas con la gesti\u00f3n de las ubicaciones de las mercader\u00edas las toma el sistema inform\u00e1tico, encargado de asignar las posiciones de los productos en funci\u00f3n de los par\u00e1metros elegidos. Consecuentemente, es el sistema de gesti\u00f3n el que traza las rutas de picking en funci\u00f3n de las ubicaciones, optimizando los desplazamientos con lo cual se optimiza el proceso de selecci\u00f3n y colocaci\u00f3n de la mercanc\u00eda.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Todo lo anterior hace posible que los nuevos operarios contratados a tiempo completo o de forma temporal se impregnen r\u00e1pidamente de la operativa del recinto, en plazos eficientes, con altos niveles de productividad.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Siempre en torno al desempe\u00f1o del recurso humano, hay quienes han visto en la disposici\u00f3n \u2018ca\u00f3tica\u2019 de los productos una ventaja a nivel operativo, dado que los operarios manifiestan menores niveles de error -durante el proceso de preparaci\u00f3n de pedidos- por conceptos como: color o tama\u00f1o de los productos. En este sentido, seg\u00fan los analistas, en una configuraci\u00f3n de almacenamiento tradicional (fija), generalmente, los productos muy similares se encuentran en la misma zona, lo que podr\u00eda generar confusi\u00f3n al momento del picking. Por el contrario, en un esquema ca\u00f3tico, en una misma zona el operario puede pickear productos de distinta denominaci\u00f3n, tama\u00f1o, color, etc., lo que genera mayor atenci\u00f3n y menor posibilidad de confusi\u00f3n a nivel visual. Por cierto, dicha precisi\u00f3n se puede reforzar a\u00f1adiendo tecnolog\u00edas de asistencia al picking como el pick-to-light.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">DE LOS REQUISITOS\u2026<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ahora bien, para adoptar un sistema de almac\u00e9n ca\u00f3tico, es necesario que las empresas cumplan ciertos requisitos y tengan en cuenta ciertas consideraciones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En lo especifico, y como se ha mencionado en las l\u00edneas precedentes, este modelo operativo requiere el uso de un Sistema de Gesti\u00f3n de Almacenes o WMS, dado que la gesti\u00f3n del inventario debe estar informatizada y completamente integrada con el ERP de la empresa para controlar los niveles de stock.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por cierto, los sistemas de almacenaje deben ser lo suficientemente adaptables para albergar la mayor\u00eda de las cargas. Antes hemos mencionado esta flexibilidad como una ventaja, pero tambi\u00e9n funciona como requisito. Ahora bien, a pesar de las ventajas del almacenaje desordenado o ca\u00f3tico, existen algunas excepciones en las que no se puede aplicar este sistema. Ejemplo de ello son las mercanc\u00edas que necesitan condiciones espec\u00edficas para su almacenamiento, por ejemplo, las mercanc\u00edas refrigeradas, congeladas o del \u00e1rea farmac\u00e9utica. En esta clasificaci\u00f3n tambi\u00e9n encontramos a las mercader\u00edas de alto volumen que requieren sistemas de almacenamiento espec\u00edficos para su resguardo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En cualquier caso, resulta relevante comentar que el sistema de almacenamiento ca\u00f3tico puede derivar hacia un sistema mixto, siguiendo par\u00e1metros espec\u00edficos. De hecho, existen organizaciones que organizan sus mercader\u00edas, combinando criterios de gesti\u00f3n de ubicaciones (Fijo \/ Libre). De esta forma, aquellos productos con mayor rotaci\u00f3n se encuentran en una zona fija (suele estar cerca de los muelles de carga) y, el resto, se asignan de manera libre o aleatoria.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A partir de lo expuesto, aquellas empresas interesadas en implementar este tipo de estrategia deben considerar las claves expuestas, sobre todo aquellas compa\u00f1\u00edas que integran en su inventario una amplia diversidad de \u00edtems, con niveles altos de rotaci\u00f3n, con la \u00e1nimos de consolidar un esquema de almacenamiento eficiente, que les permita cumplir con las promesas realizadas a los clientes y a los consumidores finales.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cuando se trata de optimizar los procesos al interior del Centro de Distribuci\u00f3n existen diversas estrategias que se pueden poner en pr\u00e1ctica. 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